Analisis Strategi Pemeliharaan Mesin HP DesignJet Z6810 menggunakan Reliability Centered Maintenance (RCM)
DOI:
https://doi.org/10.33197/jlscc.v5i1.3642Kata Kunci:
Availability, FMEA, HP DesignJet Z6810, MTBF, Reliability Centered MaintenanceAbstrak
Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis strategi pemeliharaan mesin HP DesignJet Z6810 di PT XYZ menggunakan metode Reliability Centered Maintenance (RCM) guna meningkatkan keandalan mesin dan mengurangi downtime. Penelitian dilakukan melalui observasi lapangan, wawancara, serta analisis data historis kerusakan. Metode yang digunakan meliputi identifikasi komponen kritis, analisis Failure Modes and Effects Analysis (FMEA), serta perhitungan indikator keandalan berupa Mean Time Between Failure (MTBF), Mean Time to Repair (MTTR), dan Availability. Hasil penelitian menunjukkan bahwa Flex Cable Data dan Flex Cable Print Head merupakan komponen paling kritis dengan nilai Risk Priority Number (RPN) masing-masing sebesar 378 dan 240. Kondisi awal mesin memiliki nilai MTBF sebesar 1.233 jam, MTTR sebesar 38,25 jam, dan Availability sebesar 96,99%. Penerapan strategi RCM melalui time-based preventive maintenance pada komponen kritis dan Condition-Based maintenance pada komponen pendukung diproyeksikan mampu meningkatkan MTBF menjadi 3.275 jam, menurunkan MTTR menjadi 10 jam, serta meningkatkan Availability menjadi 99,69%. Hasil penelitian menunjukkan bahwa penerapan RCM dapat meningkatkan keandalan mesin, mengurangi frekuensi kerusakan, serta mendukung kelancaran proses produksi di PT XYZ.
Referensi
Afiva, W. H., Atmaji, F. T. D., & Alhilman, J. (2020). Penerapan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) Pada Perencanaan Interval Preventive Maintenance dan Estimasi Biaya Pemeliharaan Menggunakan Analisis FMECA (Studi Kasus: PT. XYZ). Jurnal PASTI, 13(3), 298. https://doi.org/10.22441/pasti.2019.v13i3.007
Hendryanto, R. L., Hendryanto, R. Y., & Basri, H. (2023). Penerapan Metoda RCM Dan Analisis FMECA Untuk Menentukan Interval Preventif Maintenance Dan Estimasi Biaya Perawatan Mesin Potong Plat YSD HGS 31/30. Jurnal Teknik Industri: Jurnal Hasil Penelitian Dan Karya Ilmiah Dalam Bidang Teknik Industri, 9(2), 481–488. https://doi.org/10.24014/jti.v9i2.22987
Jambol, D. D., Sofoluwe, O. O., Ukato, A., & Ochulor, O. J. (2024). Transforming Equipment Management in Oil and Gas with AI-Driven Predictive Maintenance. Computer Science & IT Research Journal, 5(5), 1090–1112. https://doi.org/10.51594/csitrj.v5i5.1117
Juwandono, J. T., & Purnama, J. (2023). Analisa Pemeliharaan Mesin Produksi dengan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) dan Age Replacement. Jurnal Teknik Industri Terintegrasi, 6(3), 483–492. https://doi.org/10.31004/jutin.v6i3.15768
Karibo, B. B. (2017). A Review and Analysis of Plant Maintenance and Replacement Strategies of Manufacturing Firms in Nigeria. African Journal of Business Management, 11(2), 17–26. https://doi.org/10.5897/AJBM2016.8198
Mahendra, I. G. O., Atmaji, F. T. D., & Alhilman, J. (2021). Proposed Maintenance Policy Design on Paving Molding Machine Using Reliability and Risk Centered Maintenance (RRCM) Method at PT XYZ. OPSI, 14(2), 231. https://doi.org/10.31315/opsi.v14i2.5477
Nur, M., & Haris, H. (2019). Usulan Perbaikan Efektifitas Mesin Melalui Analisa Penerapan TPM Menggunakan Metode OEE Dan Six Big Losses Di PT. P&P Bangkinang. Industrial Engineering Journal, 8(1), 57–67.
Saidi, I. A., & Azara, R. (2020). Buku Ajar Manajemen Operasional Dan Implementasi Dalam Industri. Umsida Press. https://doi.org/10.21070/2020/978-623-6833-48-3
Sunaryo, S., Hakim, L., & Jumali, D. (2018). Aplikasi Reliability Centered Maintenance (RCM) pada Sistem Saluran Gas Mesin Wartsila. Jurnal Teknik Industri Terintegrasi, 1(2), 27–35. https://doi.org/10.31004/jutin.v1i2.220
