Analisis Efisiensi Alat Uji Sterilisasi Menggunakan Pendekatan Lean Manufacturing di PT XYZ
DOI:
https://doi.org/10.33197/jlscc.v4i1.3055Kata Kunci:
Lean Manufacturing, Process Activity Mapping, Sterilisasi Alat, Value Stream Mapping, WasteAbstrak
PT XYZ merupakan perusahaan yang bergerak di bidang pengembangan dan produksi vaksin hewan, dengan salah satu fungsi pendukung utamanya berada di laboratorium Research and Development (R&D). Pada April 2025, proses sterilisasi alat uji mengalami keterlambatan, dengan waktu proses aktual mencapai 729 menit secara sekuensial atau 627 menit secara paralel, melebihi kapasitas kerja harian sebesar 480 menit. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi faktor penyebab keterlambatan, jenis pemborosan (waste), dan merancang perbaikan proses guna meningkatkan efisiensi kerja. Metode yang digunakan adalah pendekatan lean manufacturing dengan alat bantu value stream mapping (VSM) dan process activity mapping (PAM). Hasil analisis menunjukkan lima jenis pemborosan yang dominan yaitu defect, waiting, transportation, motion, dan overprocessing. Perbaikan dilakukan melalui eliminasi aktivitas tidak bernilai tambah, penggabungan tahapan kerja, perbaikan layout, serta penerapan prinsip 5S. Jumlah aktivitas menurun dari 68 menjadi 53 aktivitas, sedangkan waktu proses paralel berkurang dari 627 menit menjadi 516 menit. Efisiensi waktu meningkat sebesar 17,70%, dan ketercapaian alat siap pakai naik dari 80% menjadi 92,1%. Simpulan dari penelitian ini adalah bahwa penerapan lean manufacturing secara sistematis mampu meningkatkan efisiensi dan mendukung pencapaian target operasional laboratorium.
Referensi
Benítez, F. R. F., & Silva, G. B. N. (2022). Aplicación del Lean Manufacturing a una pequeña empresa de fundición metálica. E-IDEA 4.0 Revista Multidisciplinar, 4(11), 18–30. https://doi.org/10.53734/mj.vol4.id216
Ilham, M., Nofirza, N., Hadiyul Umam, M. I., Yola, M., & Anwardi, A. (2024). Evaluasi Aktivitas Non Value Added dengan menggunakan Metode Value Stream Mapping dan Process Activity Mapping. Heuristic, 1–12. https://doi.org/10.30996/heuristic.v21i1.10043
Mikkelsen, J. S., Lydekaityte, J., & Tambo, T. (2022). Optimization of Packaging Processes for Special Orders Using Process Activity Mapping. In A. Batako, A. Burduk, K. Karyono, X. Chen, & R. Wyczółkowski (Eds.), Advances in Manufacturing Processes, Intelligent Methods and Systems in Production Engineering (Vol. 335, pp. 1–14). Springer International Publishing. https://doi.org/10.1007/978-3-030-90532-3_1
Raktate, O., Jha, V. C., & Vanarotti, M. B. (2024). Productivity improvement in the manufacturing industry through the implementation of LM tools. 070003. https://doi.org/10.1063/5.0229539
Scheder, N., Teriete, T., Eisl, S., Nausch, M., & Böhm, M. (2023). Concept for Value Stream-Oriented Analyses of Event-based Data in Three Perspectives. 2023 International Conference on Intelligent Data Communication Technologies and Internet of Things (IDCIoT), 228–233. https://doi.org/10.1109/IDCIoT56793.2023.10053516
Suroso, E., & Santosa, A. D. (2024). Effects Of Lean Manufacturing Practices On Operational Performance. Journal of Research in Social Science and Humanities, 4(2), 174–179. https://doi.org/10.47679/jrssh.v4i1.121
Tanuputri, M. R., Chaveesuk, R., & Guritno, A. D. (2017). Value Analysis among the Parties on Imported Product in Indonesia Using Process Activity Mapping: Freight Forwarder, Distributor, and Retailer. Journal of Food Science and Engineering, 7(5). https://doi.org/10.17265/2159-5828/2017.05.006
Uttamrrao, R. O., Jha, Dr. V. C., & Vanarotti, Dr. M. B. (2024). Lean Manufacturing Technique used for Industrial Improvement. Journal of Advances in Science and Technology, 20(2), 58–65. https://doi.org/10.29070/s0q86r31
Wang, C.-N., Vo, T. T. B. C., Chung, Y.-C., Amer, Y., & Truc Doan, L. T. (2024). Improvement of Manufacturing Process Based on Value Stream Mapping: A Case Study. Engineering Management Journal, 36(3), 300–318. https://doi.org/10.1080/10429247.2023.2265793
Womack, J. P., & Jones, D. T. (2013). Lean Thinking: Banish Waste and Create Wealth in Your Corporation. Simon & Schuster, Limited.
