Analisis Kapasitas Gudang menggunakan Metode Dedicated Storage dan Shared Storage di PT XYZ
DOI:
https://doi.org/10.33197/jlscc.v3i2.2487Keywords:
Dedicated Storage, Gudang, Shared Storage, Tata LetakAbstract
PT XYZ adalah perusahaan manufaktur yang bergerak pada bidang produksi, distribusi, dan perdagangan produk industri halal seperti kaos kaki, masker, kerudung, manset, pakaian dalam, dan legging. Permintaan rata rata pada Tahun 2023 menunjukan angka sebesar 88.012 lusin per bulan, sedangkan kapasitas gudang yang dimiliki PT XYZ hanya sebesar 87.600, hal ini menjadi salah satu masalah yang dihadapi bagian pusat logistik gudang PT XYZ sehingga penempatan barang yang tidak tertata rapih dan menyebabkan operator memerlukan waktu yang lebih lama dalam pengambilan barang. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis kapasitas gudang dengan menggunakan gabungan metode dedicated storage dan shared storage untuk memaksimalkan kapasitas penyimpanan dan pemanfaatan ruang gudang. Penggabungan dua metode ini bertujuan untuk menyediakan sumber daya penyimpanan sesuai dengan kebutuhan yang berbeda-beda, barang yang berjenis fast moving atau membutuhkan akses cepat dapat dialokasikan ke metode dedicated storage, sementara barang berjenis slow moving atau dinamis dapat menggunakan shared storage. Hasil penelitian menunjukkan peningkatan kapasitas penyimpanan sebesar 96.000 lusin dibandingkan dengan tata letak awal yaitu hanya sebesar 87.600 lusin atau meningkat sebesar 9,59% setelah relayout. Bedasarkan rekomendasi yang diberikan kepada PT XYZ bedasarkan hasil penelitian untuk mengimplementasikan tata letak gudang yang baru untuk menghindari penumpukan artikel dalam satu pallet.
References
Agustina, I., & Vikaliana, R. (2021). Analisis Pengaturan Layout Gudang Sparepart Menggunakan Metode Dedicated Storage di Gudang Bengkel Yamaha Era Motor. Journal of Management and Business Review, 18(2), 53–64. https://doi.org/10.34149/jmbr.v18i2.271
Dbouk, H. M., Ghorayeb, K., Kassem, H., Hayek, H., Torrens, R., & Wells, O. (2021). Facility placement layout optimization. Journal of Petroleum Science and Engineering, 207, 109079. https://doi.org/10.1016/j.petrol.2021.109079
Fajri, A. (2021). Perancangan Rrelokasi Tata Letak Gudang Dengan Metode Systematic Layout Planning Pada PT. MKM. Jurnal Teknik Industri: Jurnal Hasil Penelitian Dan Karya Ilmiah Dalam Bidang Teknik Industri, 7(1), 27. https://doi.org/10.24014/jti.v7i1.10533
Farahani, R. Z., Rezapour, S., Kardar, L., Sadjady, H., SteadieSeifi, M., Rouhollahi, Z., Seyed-Alagheband, S.-A., Zakery, A., Daneshzand, F., Parvini, M., Abbasi, M., Fallah, S., Asadi, S., Jamshidi, M., Afshari, H., Benam, F. H., Nikbakhsh, E., Ranaiefar, F., Regan, A. C., … Rajabi, M. (Eds.). (2011). Logistics operations and management: Concepts and models. Elsevier.
Fumi, A., Scarabotti, L., & Schiraldi, M. M. (2013). Minimizing Warehouse Space with a Dedicated Storage Policy. International Journal of Engineering Business Management, 5, 21. https://doi.org/10.5772/56756
Gu, J., Goetschalckx, M., & McGinnis, L. F. (2007). Research on warehouse operation: A comprehensive review. European Journal of Operational Research, 177(1), 1–21. https://doi.org/10.1016/j.ejor.2006.02.025
Hidayatulloh, R., & Cahyana, A. S. (2023). Finished Paint Warehouse Re-Layout Using Slp and Shared Storage Methods to Minimize Material Handling Costs. Procedia of Engineering and Life Science, 3. https://doi.org/10.21070/pels.v3i0.1354
Irwansyah, D., Erliana, C. I., Fahrudin, F. F., & Alfian, M. (2022). Measurement of Warehouse Layout at Rice Refinery Using Shared Storage Method. International Journal of Engineering, Science and Information Technology, 2(4), 30–38. https://doi.org/10.52088/ijesty.v2i4.307
Meldra, D., & Purba, H. M. (2018). Relayout Tata Letak Gudang Barang Dengan Menggunakan Metode Dedicated Storage. JURNAL REKAYASA SISTEM INDUSTRI, 4(1), 32. https://doi.org/10.33884/jrsi.v4i1.813
Pourakbar, M., Sleptchenko, A., & Dekker, R. (2009). The floating stock policy in fast moving consumer goods supply chains. Transportation Research Part E: Logistics and Transportation Review, 45(1), 39–49. https://doi.org/10.1016/j.tre.2008.06.001
Rao, S. S., & Adi, G. K. (2023). An Accelerated Dynamic Programming Algorithm for Storage Class Formation in Unit Load Warehouses with Considerations of Space Sharing. 2023 IEEE International Conference on Industrial Engineering and Engineering Management (IEEM), 1573–1577. https://doi.org/10.1109/IEEM58616.2023.10406492
Supriyadi, D., & Cahyana, A. S. (2024). Revolutionizing Warehouse Efficiency with Shared and Class-Based Storage. Indonesian Journal of Innovation Studies, 25(4). https://doi.org/10.21070/ijins.v25i4.1171
Tompkins, J. A. (Ed.). (2010). Facilities planning (4th ed). J. Wiley.
